离心浇铸复合管
离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺简单，成本较低，适合长距离输送粉体采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。
贴片耐磨管道
贴片耐磨管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。
一体成型耐磨管道
一体成型是将管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。但是该种产品制作周期长、成本高。
全称陶瓷内衬复合钢管。
复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
性能；
由于堆焊耐磨复合钢管的基管采用塑性很好的低碳钢管，与耐磨层间是冶金结合堆焊成一体，在受冲击的过程中可以吸收大量能量，因而，具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。由于离心铸造的基管与耐磨层之间为铁水离心浇铸而成，所以基管与耐磨层间是脱层物理结合，因而耐磨层韧性很差，与基管结合强度很低，在装卸、安装、生产运行过程中受到冲击时耐磨层容易断裂、脱落。
耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。
铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用最广泛耐磨材料.
沧州汇和管道装备制造有限公司
公司是生产管件的专业厂家，员工368人，其中高级工程师22人，助理工程师36人，技术人员30人。公司拥有先进的管件、法兰生产线15条，锻打、锻压、中频推制、机加工、冷成型、热挤压、热处理等工艺精湛，并且具备化学分析、金相检验、物理试验、无损探伤等先进的检测设备和检测技术，从芬兰引进了世界上最先进的理化检测设备——全谱直读光谱仪，能够快速准确的对各种金属材料进行化学分析。我公司可生产国标、美标、日标、德标、英标等标准的高、中压各种规格的碳钢、不锈钢、合金钢材质弯头、三通、异径管、管帽、弯管、法兰、承插等系列管道元件产品，生产能力30000余吨。
公司主要大型生产设备及其最大加工能力为：
(ⅰ)6000T液压机1台，5000T液压三通成型机1台，2600T液压三通成型机2台，可加工DN800mmX60mm的冷、热挤压无缝三通，DN1600×120mm的热拔钢板制对焊三通，DN3200×60mm钢板制对焊管件等；
(ⅱ)6000T冷推液压机1台、2500T冷推液压机2台、1250T冷推液压机2台最大可生产DN800冷推成型不锈钢无缝弯头；
(ⅲ)1260T中频液压弯管机（配1000KW中频）1台，400T和160T中频液压弯管机各1台，最大可加工DN1400×80mm的P91、P92、X60、X70、X80等合金钢、不锈钢等材质的各类弯管；
(ⅳ)有效加热容积为14.5m×4m×4m天然气热处理炉1座，6m×3m×2.5m天然气热处理炉1座，3m×2m×2m的台车式电阻热处理炉1台，可对多种材质、各种类型的产品进行相应的热处理；(ⅴ)5T和3T自由锻锤各1台，1000KG空气锤、750KG空气锤各1台，主要用于各种大型锻制法兰和锻制管件锻坯的模锻和自由锻；
(ⅵ)德国DROOP&REIN数控龙门铣床（数控加工中心）1台，加工宽度达到5米；齐二机床落地镗铣床1台，俄罗斯产LDXB-Ⅰ数显刨铣床1台；齐一10米立车（SMVT1000×46×100）1台，最大加工直径达到10米，工件最大重量可达100T；4米数显立车1台，齐重产CA5116E×10/5立车1台；沈阳机床厂重型车床3台，最大加工直径1800mm，工件长度14m；最大加工直径1600mm的数控车床2台，浙江威力产金属立式带锯床1台，最大加工尺寸Φ3m，其他各类先进的机器设备200余台。主要检验检测设备有：液压材料试验机14台，半自动冲击试验机(配液氮)1台，牛津移动式金属光谱分析仪2台，微机三元素高速分析仪1台，电光分析天平2台，大型金相显微镜1台，数字式超声波探伤仪3台，X光射线探伤机2台，水压试验装置2台，里氏硬度计、布氏硬度计各2台，超声波测厚仪、涂层干膜测厚仪各6台，磁粉探伤机2台，其他无损检测、理化试验、力学性试验检测仪器设备等100多台。现阶段公司的制造加工装备水平、生产力、检测检验力和科研创新力位居国内同行业领先水平。
我公司早在一九九七年研制生产的铝制弯头获河北省科技成果奖，当时填补了国内空白；二○○九年研制成功的“超大型不锈钢锻制裤式（Y型）三通”更是荣获2010年度河北省科学技术成果奖，同时取得国家证书号第2061213号；公司研发制造的“重型压力管道中频推制管件（SA335-P91）”一举荣获二○一○年度河北省高新技术产品奖。2014年3月，公司研发试制的镍基合金、镍基合金复合材料压力管道元件产品经国家级试验机构检测合格，进一步提升了产品的核心竞争力，我们始终致力于勇攀行业科技高峰。
公司可按GB、SH、HG、JB、SY、DL、ASME/ANSI、MSS、JIS、EN、DIN、BS、GOST、ISO等标准及客户提供的技术资料或图纸等要求，生产制造规格范围DN25～DN1200高、中压无缝管件，DN300～DN3200钢板制对焊管件，DN50～DN1400弯管，DN4000以下各种压力等级的法兰，各种压力等级的锻制管件和管道特殊件等产品。产品广泛应用于国家重大工程项目和各省市重点工程。在满足国内客户需求的同时，积极开拓国际市场，产品出口欧洲、北美洲、南美洲、非洲、中东及亚洲周边等三十多个国家和地区。
联系人；刘海元
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13731705043
QQ;1851711917
邮箱；1851711917@qq.com
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一、付款方式：
【1】款到发货；（外地省份需款到发货）；
【2】先付定金30％-50％，出厂前付清余款；（此方式适用于定制产品）
二、退换货政策：
【1】因钢材为大宗商品；如因需方原因造成，需退货，则要需方承担物流费，出入库等费用；
【2】钢材如已加工、切割及损坏则不予退换；
【3】如因供方原因造成退货，则供方负责退换，并承担费用；
三、发票制度说明：
【1】采购钢材时，请将您单位的发票抬头、有效的邮寄地址、收件人电话和提供给销售人员，发票将由我公司以快递方式送达；
【2】我公司提供的发票为增值税发票，此发票可用作单位报税抵扣使用；
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